行星減速機(jī)潤滑方式不合理和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的缺陷，導(dǎo)致了這臺行星減速機(jī)在應(yīng)用上的不可靠。微型馬達(dá)換向器廠家反映出來的問題，首先是使用壽命降低，其次是響聲與振動大，造成了檢修頻繁。而且每一次檢修，必須更換偏心軸承和針齒套，小型微型馬達(dá)換向器廠家使維修費(fèi)用加大。軸承的工作并不十分穩(wěn)定，由于重力的作用和機(jī)械運(yùn)動產(chǎn)生的振動，必然引起軸承在軸向位置上產(chǎn)生微量的位移，這種相對運(yùn)動是十分有害的，不斷的沖擊有可能導(dǎo)致彈性擋圈的變形和折斷，發(fā)生軸承從軸上脫落的危險(xiǎn)，即使軸承不脫落，也會因?yàn)檎饎佣a(chǎn)生很大的噪音。

安裝前應(yīng)確認(rèn)電機(jī)和行星齒輪減速機(jī)是否齊備無損，而且嚴(yán)格驅(qū)動電機(jī)與減速機(jī)相毗連的各部位尺寸是否對中。這里指的是驅(qū)動電機(jī)法蘭的定位凸臺和軸徑與減速機(jī)法蘭的定位凹槽和孔徑間的尺寸及共同公役；擦拭處置處罰共同外貌的污物與毛刺。微型馬達(dá)換向器廠家旋下減速機(jī)法蘭側(cè)面的工藝孔上的螺堵，旋動減速機(jī)的輸入端，使抱緊內(nèi)六角螺釘帽與工藝孔對齊，插入內(nèi)六角東西旋松抱緊內(nèi)六角螺釘。手持驅(qū)動電機(jī)，使其軸上之鍵槽與減速機(jī)輸入端孔抱緊螺釘垂直，將驅(qū)動電機(jī)軸插入減速機(jī)輸入端孔。插入時(shí)必須包管兩者同心度同等和二側(cè)法蘭平行。好像心度差別等或二側(cè)法蘭不屈行必須查明緣故原由。小型微型馬達(dá)換向器別的，在安置時(shí)，嚴(yán)禁用錘擊，即可以防備錘擊的軸向力或徑向力過大破壞兩者軸承，又可以通過裝置手感來果斷兩者共同是否符合。果斷兩者共同同心度和法蘭平行的要領(lǐng)為：兩者相互插入后，兩者法蘭根本貼緊，漏洞同等。

硬齒面減速機(jī)是指減速機(jī)內(nèi)部齒輪的硬度>350HBS,大小齒輪進(jìn)行過淬火或滲碳處理的減速機(jī)。是一種相對精密的機(jī)械，使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩，小型微型馬達(dá)換向器適用于高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500轉(zhuǎn)/分，齒輪傳動圓周速度不大于20米/秒，工作環(huán)境溫度為-40℃—45℃的環(huán)境中，硬齒面減速機(jī)的齒輪采用高強(qiáng)度低碳合金鋼經(jīng)滲碳淬火而成，齒面硬度高，齒輪均采用數(shù)控磨齒工藝，精度高，接觸性好，傳動效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低；體積小、重量輕、使用壽命長、承載能力高；易于拆檢，易于安裝。微型馬達(dá)換向器廠家它的優(yōu)勢在于齒輪的設(shè)計(jì)是從齒輪齒面壓力和齒根強(qiáng)度兩個(gè)方面進(jìn)行的，從而大大增強(qiáng)了齒輪的硬度和精度，這樣可以大大地降低減速機(jī)的重量、使得減速機(jī)變的更加小型化，另外減速機(jī)的性能也得到了很大的提高，傳動效率提高了一個(gè)等級。

石家莊小型微型馬達(dá)換向器廠家在流式標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備中，工作管道的末端通常是一個(gè)相對寬的矩形噴出口，在流水線穿過此噴出口后，它會到達(dá)轉(zhuǎn)換器并流向計(jì)量器或水箱。逆變器的誤差主要是由噴出口的流速分布和驅(qū)動機(jī)構(gòu)的逆變器，出變換器的時(shí)間，以及噴出口和振子之間的動作的配合引起的。噴出口的流速分布還取決于上游管內(nèi)表面狀態(tài)和阻擋流體的幾何形狀和流動狀態(tài)；傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向器由于噴出口流速失真，流體出口流量重心相對擺小型微型馬達(dá)換向器廠家幾何中心不對稱，驅(qū)動機(jī)構(gòu)不能完全更換轉(zhuǎn)向器，交換與均勻?qū)ΨQ，從而產(chǎn)生誤差。用圖1說明這個(gè)過程，通過轉(zhuǎn)換器的逆變器的逆變器動作，液體從A點(diǎn)流入刻度箱，B點(diǎn)的逆變器完成，BC保持流入，C點(diǎn)開始逆變器，D點(diǎn)的逆變器結(jié)束。