3傳動小斜齒輪磨損。寧波小型氣動換向器一般發(fā)生在立式安裝的減速機上，主要跟潤滑油的添加量和潤滑油的選擇有關(guān)。立式安裝時，很容易造成潤滑油油量不足，當減速機停止運轉(zhuǎn)時，電機和減速機間傳動齒輪油流失，齒輪得不到應(yīng)有的潤滑保護，啟動或運轉(zhuǎn)過程中得不到有效的潤滑導(dǎo)致機械磨損甚至損壞。4蝸桿軸承損壞。小型氣動換向器批發(fā)減速機發(fā)生故障時，即使減速箱密封良好，該廠還是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)減速機內(nèi)的齒輪油已經(jīng)被乳化，軸承已生銹、腐蝕、損壞，這是因為減速機在運停過程中，齒輪油由熱變冷后產(chǎn)生的水分凝聚造成;當然，也和軸承質(zhì)量，裝配工藝方法密切相關(guān)。

寧波小型氣動換向器批發(fā)在紡織，造紙，印刷，印染等行業(yè)，使用一種交流變換器馬達，它與直流馬達一樣，擁有變換器和電刷，但又接觸到交流電探，多用作馬達，是一種恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速馬達。交流逆變器馬達有并進激勵式和激發(fā)式兩小型氣動換向器批發(fā)種，并進激勵式有定子輸電式和轉(zhuǎn)子輸電式兩種，我們主要介紹轉(zhuǎn)子輸電三相并進激勵交流逆變器馬達。該馬達的優(yōu)點是調(diào)速范圍廣，最大無負荷轉(zhuǎn)速為2倍，最小無負荷轉(zhuǎn)速為琴（即停止）。最小旋轉(zhuǎn)數(shù)與最小旋轉(zhuǎn)數(shù)的比率通常為3:1，6:1，10:1，依此類推。其次，可以提高電機運轉(zhuǎn)時的功率因數(shù)，最高額定轉(zhuǎn)速時的總功率因數(shù)在無補償時為0.98左右。另外，還有小的起動電流，大的起動扭矩等。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修繁瑣，制造成本高，使用范圍有限。

在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個滾柱軸承，形成H機構(gòu)，兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，小型氣動換向器并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒輪相嚙合，以組成少齒差內(nèi)嚙合減速機構(gòu)，（為了減少摩擦，在減速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。當輸入軸帶著偏心套轉(zhuǎn)動一周時，由于擺線輪上齒廊曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，氣動換向器批發(fā)擺線輪的運動成為即有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運動，在輸入軸正轉(zhuǎn)一周時，偏心套亦轉(zhuǎn)動一周，擺線輪于相反方向上轉(zhuǎn)過一個齒差從而得到減速，再借助W輸出機構(gòu)，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。

寧波小型氣動換向器批發(fā)轉(zhuǎn)子具有帶轉(zhuǎn)向裝置（參照直流電動機）的電樞繞組的三相交流電動機。也稱為三相異步轉(zhuǎn)換器電動機或AC整流小電動機。恒轉(zhuǎn)矩交流調(diào)速器。其調(diào)速范圍較寬，最高轉(zhuǎn)速與最低轉(zhuǎn)速之比通常有3:1，6:1，10:1幾種。另外，還具有調(diào)節(jié)功率因數(shù)的功能，最高額定轉(zhuǎn)速時的總功率因數(shù)在無補償時也為0.98左右。與一般籠式三相異步電動機相比，三相交流變換器電動機的啟動電流小，啟動轉(zhuǎn)矩大，但滿載效率小型氣動換向器批發(fā)稍低。與電磁調(diào)速異步電動機相比，在無負荷情況下不僅降低了速度，而且調(diào)速范圍也很廣，其性能指標與晶閘管電動機類似。因此，三相交流轉(zhuǎn)換器電機在紡織，造紙，制糖，橡膠等領(lǐng)域中，要求在大范圍內(nèi)均一地調(diào)節(jié)速度時進行電氣拖動。

行星減速機潤滑方式不合理和結(jié)構(gòu)設(shè)計上的缺陷，導(dǎo)致了這臺行星減速機在應(yīng)用上的不可靠。氣動換向器批發(fā)反映出來的問題，首先是使用壽命降低，其次是響聲與振動大，造成了檢修頻繁。而且每一次檢修，必須更換偏心軸承和針齒套，小型氣動換向器批發(fā)使維修費用加大。軸承的工作并不十分穩(wěn)定，由于重力的作用和機械運動產(chǎn)生的振動，必然引起軸承在軸向位置上產(chǎn)生微量的位移，這種相對運動是十分有害的，不斷的沖擊有可能導(dǎo)致彈性擋圈的變形和折斷，發(fā)生軸承從軸上脫落的危險，即使軸承不脫落，也會因為震動而產(chǎn)生很大的噪音。